보정기 적용 실패 시 대책은?

보정기의 사용은 특정 강도, 더 큰 유연성 및 더 높은 피로 저항을 가져야 한다고 결정하므로 벨로우즈의 설계는 얇은 벽의 다층 구조만 사용할 수 있습니다. 작업 조건에서 작동하는 벨로우즈는 대표적인 저주기 고응력 부품으로 산과 골이 국부적으로 가소성을 띠고 있으며, 벨로우즈는 얇은 플렉서블 요소이기 때문에 높은 응력에서 작동하며 배관 시스템입니다. , 비금속 보상기의 안전성과 신뢰성은 사람들에게 가장 우려되는 문제가 되었습니다.

작동 중 비금속 보상기의 고장은 주로 불안정 변형과 부식 누출의 두 가지 형태로 나타나며 그 중 부식 고장이 가장 일반적입니다.

보상기 부식은 일반적으로 부식천공과 응력부식균열의 2가지 유형이 있으며 응력부식 발생에 필요한 조건은 부식환경의 존재와 내부응력의 존재이다. 응력의 존재는 응력부식균열의 필수조건 중 하나로, 주요 응력원은 벨로우즈 가공 및 성형과정에서 발생하는 변형응력 및 잔류응력, 수명기간 동안의 작업응력, 부적절한 조립으로 인한 과도한 조립응력, 부식 제품으로 인한 쐐기 응력.

연도 가스 에너지 회수 시스템은 저온 조건에서 염화물 이온 부식 및 고온 조건에서 황화물 부식이 발생하기 쉽습니다. 선택된 비금속 보상 재료는 고온 조건에서 작동으로 인한 부식을 방지할 수 있어야 합니다. 부식성 환경의 생성을 피하는 것, 예를 들어 설계 시 냉벽을 피하고 장치를 종료한 후 냉각하기 전에 파이프라인과 보상기에 남아 있는 연도 가스 매체를 신속하게 교체하여 주름 요소의 응축 및 부식 매체를 제거합니다. , 강제 환기는 공식 부식의 형성 및 확장 조건을 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 작동 조건에서 외부 절연 및 기타 방법을 사용하여 작동 매체의 이슬점 온도 미만의 환경을 제거합니다. 두 번째는 다음과 같이 제거해야 합니다. 벨로우즈의 가공 및 성형과정에서 발생하는 변형응력 및 잔류응력을 고용체로 제거하는 등 벨로우즈의 내부응력은 최대한 비금속 보상기 조립과정에서 구속응력을 피한다. . (이 기사는 Baidu 백과사전, Baidu Wenku 및 기타 초록에서 가져온 것입니다)